Le caoutchouc d'éthylène propylène (EPR) est largement appliqué dans les produits de caoutchouc de pneus non -, y compris les bandes d'étanchéité automobile, les tuyaux de radiateur, les composants de frein, les amortisseurs, les membranes étanches, les mèches d'eau potable, les coussins de chemins de fer, la modération du plastique, la modération du plastique, les bilms, les rouleaux, les câbles et les câbles, la modération du plastique et les plans.
EPR possède cinq caractéristiques primaires:
1. Résistance à l'ozone exceptionnelle
L'EPR présente la meilleure résistance à l'ozone parmi les caoutchoucs généraux - à des fins, dépassant de loin l'IIR (caoutchouc butyle) et Cr (caoutchouc chloroprène). Le monomère éthylène propylène (EPM) surpasse le monomère de diène de l'éthylène propylène (EPDM) dans la résistance à l'ozone. Dans EPDM, la résistance à l'ozone varie en fonction de la réactivité des groupes latéraux insaturés du troisième monomère, suivant l'ordre: DCPD - EPDM> ENB - EPDM> H - EPDM.
2. Résistance au vieillissement de la chaleur et des intempéries supérieures
EPR mène les caoutchoucs généraux - dans la résistance au vieillissement de la chaleur et du temps. Dans un environnement d'azote, la température de perte de poids initiale - est de 315 degrés pour le caoutchouc naturel, 391 degré pour le styrène - caoutchouc butadiène (SBR) et 485 degrés pour EPR. Le caoutchouc éthylène propylène peut être utilisé long - termes à 130 degrés et par intermittence ou court - terme à 150 degrés ou plus. Sa résistance à la chaleur diffère par le système de vulcanisation - Les systèmes de peroxyde sont supérieurs aux systèmes de soufre. EPM offre une meilleure résistance à la chaleur que EPDM, et parmi les types EPDM, le type h - surpasse le type e - et d -. En tant que membranes étanches de toit, les produits EPR peuvent durer plus de 25 ans.
3. résistance à la moyenne polaire forte
EPR résiste aux milieux polaires et ne réagit pas avec la plupart des produits chimiques, montrant une compatibilité minimale avec les substances polaires. Il n'est ** pas résistant à ** non - huiles polaires et solvants (par exemple, essence, benzène) mais résiste aux huiles polaires (par exemple, huiles hydrauliques d'ester phosphate). Sa résistance à l'eau, à l'eau surchauffée et à la vapeur est inégalée parmi les caoutchoucs généraux -, classés comme: epdm> iir> sbr> nr (caoutchouc naturel)> cr.
4. Excellentes propriétés d'isolation
EPR propose une isolation exceptionnelle avec une résistivité de volume de 10¹⁶ ω · cm (comparable à l'IIR). Sa résistance à la corona dépasse de loin le caoutchouc butyle: alors que le caoutchouc butyle ne dure que 2 heures sous la couronne, l'EPR le résiste pendant plus de 2 mois. EPR a une tension de panne de 30 à 40 mV / m et une constante diélectrique faible. Les propriétés d'isolation de l'EPM sont supérieures à celles de l'EPDM, et ses performances électriques restent stables après l'immersion de l'eau, ce qui le rend idéal pour l'isolation électrique et les applications sous-marines.
5. Conception de formulation flexible
- ** Systèmes de vulcanisation **: l'EPDM peut être vulcanisé avec des systèmes de soufre, de peroxyde, de résine ou de quinone, tandis que l'EPM nécessite uniquement des peroxydes. Les charges acides doivent être utilisées avec prudence dans les systèmes de peroxyde.
- ** Plastificateurs **: Pétroleum - plastifiants basés sur les plastifiants (par exemple, l'huile naphhénique, l'huile de paraffine, l'huile aromatique) sont communes, avec de l'huile naphthénique offrant la meilleure compatibilité.
- ** Adhésion **: EPR a un mauvais auto - Adhésion et inter - Adhésion matérielle, nécessitant des plaqueurs comme des résines phénoliques alkyle, des résines de pétrole ou une rose.
- ** Antioxydants **: AMINE - Les antioxydants basés sont généralement utilisés.
